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       壓力傳感器基于MFME技術和先進的玻璃微熔工藝，通過800℃以上高溫玻璃微熔，將硅應變片燒結在16-4QH彈性體上，彈性體與壓力接口采用一體化設計，無“O”型圈、無焊縫、無泄漏隱患、耐腐蝕性強。傳感器在標準凈化生產過程中嚴格受控，避免了溫度、濕度及機械疲勞的影響，保證在惡劣工業環境下的長期穩定性。

 

如果壓力傳感器長期處于惡劣及高溫環境下工作，又不采取保護措施的話，它的主板的線路、零部件、密封圈以及機芯就有可能會燒壞。為了使傳感器能夠長期正常的工作，就需要采取相應的措施。

　　如果測量介質的溫度在80到100℃，則只需要在壓力傳感器或者壓力表與取壓連接處加一個散熱器，這樣可以讓溫度適當降低一點，讓介質通過散熱器散熱后與儀表直接接觸， 如果測量介質溫度超過100℃，最高到達200℃的時候，就需要在取壓口安裝冷凝圈后再加散熱器，這樣介質通過冷凝圈冷卻后，再通過散熱器散熱與壓力傳感器直接接觸時溫度就很低了。

　　在測量溫度超高的場合使用，可以將導壓管延長后接壓力傳感器，也可以加毛細管后安裝散熱器來達到介質冷卻的效果。 以上是幾種介質溫度過高的幾種壓力傳感器安裝方式，這與加裝隔離膜片是有區別的。

　　在壓力傳感器或壓力表上加裝隔離膜片也就是隔膜壓力表和隔膜壓力傳感器，這是針對易堵易腐蝕性的介質而設計的，讓介質的壓力作用在膜片上，而不是和壓力傳感器的直接接觸。 由此可以看出，安裝方式正確與否，不僅關乎壓力傳感器的測量精度，還與傳感器的使用壽命有聯系。所以，在特殊（如高溫）場合，更應該注意傳感器的安裝方式。